選擇介電干燥的一般原則

選擇介電干燥的一般原則

    (1)負(fù)載大小  如果被干燥物料個體的幾何尺寸較大時，應(yīng)該選擇高頻加熱干燥。因?yàn)榇┩干疃扰c波長成正比，高頻干燥的穿透深度是微波的100倍左右。相反，如果被干燥物料個體的幾何尺寸較小，則宜選擇微波干燥。

    (2)功率密度  如果所需要的功率密度(單位體積的輸入功率)高，應(yīng)選擇微波干燥以治免起弧或燃燒現(xiàn)象的發(fā)生，如對于松散物料(＜0.05)應(yīng)選擇微波干燥。

    (3)功率  如果所需要的功率較大(＞50kw)，出于經(jīng)濟(jì)考慮應(yīng)選擇高頻干燥。微波干燥器容許使用的最大功率為60kw，而一般的高頻干燥器容許使用的功率可以達(dá)到2-3MW.

    (4)幾何形狀  非矩形截面的不規(guī)則物件，多模微波諧振膚干燥器可使之加熱更均勻。

    (5)干燥系統(tǒng)兼容性  如系統(tǒng)中選用氣壓或液壓機(jī)械，采用金屬結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)等由金屬制成的傳送機(jī)械，除非采取特殊的屏蔽等微波保護(hù)措施，則應(yīng)選樣高頻干燥。

    (6)自我調(diào)節(jié)性  在加熱過程中，如果負(fù)載波動性大或者介電參數(shù)變化大，高頻干燥具有對部分電極調(diào)諧或改變電極功率的優(yōu)點(diǎn)。

    (7)自我抑制性  高頻可加熱阻抗性物件，更具有自我抑制性，不會出現(xiàn)加熱／干燥過度現(xiàn)象。但是，如果負(fù)載在低頻下的損耗因子小于0.5，則其更具有電容特性，在處理過程中介電常數(shù)的減少是主要的變化，在微波處理過程中具有更佳的自我抑制性。例如，在紙的干燥過程中，當(dāng)濕含量低于5%時，高頻的調(diào)平作用非常弱，因?yàn)樵谠摑窈糠秶鷥?nèi)，高頻對物料有自我抑制作用，但微波可將紙干燥至濕含量趨于零的狀態(tài)。

(8)其他  在相同的輸出功率條件下，高頻需要的場強(qiáng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于微波，會導(dǎo)致電擊穿現(xiàn)象。常壓下，乎板電極的擊穿場強(qiáng)值為2000kv／m，而加在物料亡的最大允許場強(qiáng)為100kV／m，從而可以確定在實(shí)際的干燥應(yīng)用中的最大功率密度值。此外，高頻設(shè)備的投資較微波設(shè)備的低。

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