微波干燥應用場臺與經濟性分祈

微波干燥應用場臺與經濟性分祈

    物料為貯存和運輸需要干燥脫水。微波干燥是指利用微波能量使物料內水分化為蒸汽而達到要求的含水量的過程。

    脫水干燥是各種干燥方法的共性，但微波干燥還有自己的個性，概括起來有二點：(1)干燥過程方向出物料里層向外，即先從物料內部驅水汽然后逐漸使整體得到干燥；(2)在低水份(＜20％)情況，其干燥效率高于常規其它干燥方法。微波干燥土豆片要比熱空氣于燥快得多。欲使小方塊形的土豆丁(0.3-0.6cm)最終脫去2%右的水分是相當困難的。顯然，微波干燥尤其適合于一般干燥脫水的后期干燥處理時應用， （3)節能，與其它干燥方法相比，達到同樣干燥效果其需時短。

    需要指出，學習掌握微波干燥的優點是為了發揮它的長處，不能誤為凡是需要干燥場分都應該使用微波干燥。技術上可行的不等于工程上也行。在工程應用中還需要考慮工程設備投入和產出效益、設備運轉維修、產品質量和利潤，甚至還涉及市場銷售等問題。簡單地說，即產品加工是否使用微波干燥方法不單單是個技術或技術水平問題，需要綜合考察而定，這是一件極為復雜的市場學問題。這里僅就降低生產成本或節能等單項指標來評價微波干燥法的經濟性。

    例1．油炸土豆片對其色澤有一定要求，常規加工方法常受土豆原料產地、產量和貯存溫度的影響，使用微被最終于操法能解決此難題。從生產試驗表明，用微波加工與常規貯存和加工所獲的土豆片產量相比，成品產量有增加。平均每100磅土豆多產出2.5磅土豆片。以國外售價計算，若每磅土豆片價值25美分，一條每小時需6000磅原料能生產出1500磅土豆片的典型生產線，每小時在成品串增加而能多獲利37．50美元。

    如果安裝如上述生產能力的50Kw微波設備需投資7.5萬美元，以使用5年，每年工作2000小時計算微波設備折舊費用為7．50美元／時，運轉費用2．5美元／時，磁控管折舊1．25美元／時，部件維修典1．30美元／時，則因增加微波設備并維持生產所需總費用為12．55美元／時，顯然它低于因使用微波加工而成品增產的收益。

    上述估算只說明從成品增收項的獲利，不包括如冷藏土豆剝皮時損失少等增加的收入。

    例2．國內某合成革廠進行技術改造，采用一套120Kw微波干燥裝置代替原用的紅外線干燥裝置，產量不變仍為年產量50萬m2，結果全年節電65萬度。

    若微波干燥設備為35萬元，紅外線干燥裝置為15萬元，兩者投資差額為20萬元，為簡便計算，不計紅外干操裝置維修費用，微波設備全年維修費用主要是更換兩部件，以全年更換磁控管18只，每個3500元，共計6．2萬元，每度電費0.35元.

    計算結果表明，改用微波設備后僅節電這一項，就可在1.22年內收回所增加的設備投資。換言之，即在以后的時間時由設備所節省的電費可作為減少成本支出的渠道，旨利于降低加工成本，其經濟效益和社會效益是顯著的。